建筑模型色彩面層噴涂是以空氣壓縮機、噴槍（如圖）為主要加工設備，以漆料為成型材料來完成二次成色。該工藝環(huán)節(jié)由多道制作工序組成，作為建筑模型的面層噴涂可分為下列幾道工序：

一、噴涂前的準備工作

噴涂前的準備工作分為兩部分。首先對噴涂設備進測試，著重檢查氣動系統(tǒng)氣壓。同時在噴槍儲料罐內裝入稀釋劑，清洗噴槍上料、出料系統(tǒng)。清除噴槍內循環(huán)使用時殘留的液體，確保新液料排出時無異物且呈霧狀。其次根據(jù)不同類型漆料調配稀釋劑、固化劑等組份的配比，然后對漆料進行充分攪拌，使漆料組份得到充分混合。

二、一次打磨

—次打磨是噴漆前對已成型的建筑模型體、面，特別是溶接縫的膠痕和明顯的加工工藝缺陷進行修整的過程。打磨時，要注意力度和方法。此外，在噴涂透明水溶性漆時，噴涂前除進行上述修整外，還應對原材料體、面進行噴砂或打磨，以增強材料的附著性。

三、噴涂底漆

噴涂底漆是漆面形成的第一遍漆，同時也是漆面形成很重要的漆。根據(jù)建筑模型色彩成型原理及成型材料，底漆一般選用漆同系列的白色漆。

四、面層缺陷修補

面層缺陷修補是底漆成型后很重要的一次修補過程。一般對于材料表面形成的缺陷，可以通過底漆噴涂利用油漆的流平性自動修補，但對于原材料表面的凹形殘點和加工工造成的重度機械性劃傷、粘接工藝形成的溶接縫下陷等缺陷，必須進行面層缺陷修補，主要是采用刮涂膩子方式進行填補修整。

五、噴涂中間涂層

噴涂中間涂層是漆面形成的又一重要過程。該過程主要是滿足漆膜成型厚度要求，在噴涂中間涂層時要選用與面層同系列的中間涂層漆，也可用面漆進行噴涂。如果要追求高質量涂層效果，就必須增加中間涂層的噴涂遍數(shù),根據(jù)油漆種類的不同一般噴涂2~3遍即可達到漆膜成型厚度。

六、二次打磨

二次打磨是每噴涂一遍中間涂層后所要進行的工序。該工序主要是通過打磨的形式調整漆膜的均勻度，清除面層上細微的工藝缺陷及噴漆過程中氣流中夾帶的粉塵和顆粒物，從而使每次噴涂的漆膜達到最佳。

七、噴涂面漆

噴涂面漆是噴漆工藝最后一道工序。首先要確認上述工序有無遺漏之處，確認無誤后方可進行面漆的噴涂。噴涂面漆要格外細致，尤其是立體造型陰、陽角部位與外輪廓邊緣部位面漆的覆涂。同時還要加大噴槍與被噴物體的距離，使面漆涂層呈亞光效果。噴涂結束后，要將完成物體放置于通風干燥處固化。